Slit-mótstøðufør keramikk, við sínum fyrimunum við høgari harðleika, slitstyrki og tæringsmótstøðuføri, hevur vaksin og typisk umsóknartilfelli á ymiskum vinnuøkjum so sum námuvinnu, el-orku, málmvinnu og kemikaliuídnaði. Tey loysa ikki bert pínupunktið við lættari slit av útgerð men minka eisini munandi um rakstrar- og viðlíkahaldskostnaðin hjá fyritøkum. Niðanfyri eru serlig mál eftir vinnugrein:
1. Námvinna
Umvæling av malmflutningsrennum: Malmflutningsrennurnar í einum stórum opnum-grøvnámi vóru upprunaliga gjørdar úr metaltilfari. Vegna hvassu kantarnar og sterku ávirkanina av malmi, var neyðugt at skifta teir út 3. hvønn mánað. Eftir at hava umbygt sjógvarnir við stórum tjúkkum flísum úr há-reinleika aluminium, stóð teirra ultra-høgi harðleiki effektivt ímóti ávirkanini og skerjislitinum av malmi, og leingdi um lívstíðina til meira enn 1 ár. Títtleikin av útgerðarviðlíkahald varð nógv minkaður, og áhaldandi framleiðslan av malmnámi varð tryggjað.
Vernd av ruskflutningsútgerð: Námsleivdir innihalda partiklar við høgum-harðleika og eru ætandi. Siðbundnar metalstøðupumpur og leiðingar eru ógvuliga tilbøgiligar fyri skaða, og vandi er fyri, at tilfarslekur elvir til umhvørvisdálking. Ein nám valdi silikonkarbid keramikk til at gera støðupumpur og flutningsleiðingar. Høga slitmótstøðan og kemiski stabiliteturin hjá silikonkarbidi gjørdi, at útgerðin ikki bert kundi klára seg við partikluskúring, men eisini at standa ímóti tæring. Skiftisringrásin av rørleiðingum og pumpukroppum varð longd úr 6 mánaðum til meira enn 3 ár, og flutningseffektiviteturin varð eisini munandi betraður.
2. El-orkuídnaður
Vernd av kolflutningsskipanum á hitaverkum: Kolflutningsleiðingarnar og sjógvurin hjá einum hitaverki vóru skúraðar av kolblokkum í langa tíð, ofta upplivdu slit- og lekatrupulleikar, og kravdu sløkkiviðlíkahald 2-3 ferðir um mánaðin. Seinni, eftir at hava sett upp aluminium keramikkfóður á innaru veggirnar á hesum komponentum, minkaði slitnøgdin undir kolstreymsflutningi nógv, tilfarsleka og blokeringstrupulleikar í grundini vórðu burturbeindir, og viðlíkahaldstíttleikin av útgerðini varð minkaður til eina ferð um ársfjórðingin. Rakstrar- og viðlíkahaldskostnaðurin av virkinum varð minkaður við 40%, og støðugur rakstur av kolflutningsskipanini varð samstundis tryggjaður.
Høg-Hita Slitmótstøða Umvæling av ketilroykrørum: Høga-hita fluguaska í ketilroykrørunum hjá virkjum hevur høga streymferð, sum elvir til álvarsligt slit á innaru veggirnar í roykrørunum, og høga-hitaumhvørvið versnar aldringina av metalkomponentum. Eftir at hava umbygt innaru veggirnar á roykrørunum við aluminium keramiskum fóðri, varðveita keramisku tilfarið støðugt avrik í umhvørvum við høgum -hita, sum ikki bert kann standa ímóti fluguasku skúring, men eisini minka um hitatapið, og leingja um livitíðina á roykrørunum úr 2 árum til meira enn 5 ár.
3. Málmvinna
Umseting av keramiskum arbeiðsrullum í há-valsmyllum við høgum hita: Í støðuni við aluminiumsrørsveising og rulling (800-1000 stig , 500MPa), eru siðbundnar wolframstálrullur tilbøgiligar fyri plastiskari avforming við høgum hita, við einum diameturfráviki uppá 0,3mm eftir áhaldandi rakstur, sum krevur tíðliga skifting og stilling. Eftir at hava skift til silikonnitrid keramiskar arbeiðsrullur, var diameturfrávikið framvegis minni enn 5μm eftir 1200 tímar av áhaldandi rakstri. Tá ið rullað varð av titanlegering ultra-tunnar plátur (0,1mm í tjúkd), stýrdu keramisku rullurnar plátutjúkdartoleransuna innan fyri ±0,5μm, og hjálptu beinleiðis til at økja avkastprosentið á aero-motorbløðunum til 99,9%.
Vernd av háovnsfóðringum: Háovnsfóðringarnar á einum jarn- og stálverki verða slitnar og skúraðar av bráðnaðum jarni og slag við høgum-hita í langa tíð. Siðbundið eldfast tilfar krevur stórt viðlíkahald eina ferð um árið, og tað ávirkar framleiðslugongdina. Eftir at hava brúkt aluminiumskeramikk sum háovnsfóðurtilfar, kann høga smeltipunktið og høgi-hitastabiliteturin tola langtíðar høg-hitabaking, og samstundis standa ímóti skúring av tilfari í ovninum. Tað leingdi ikki bert um lívstíðina á ovnsfóðrinum til meira enn 3 ár men minkaði eisini um hitatapið og betraði um orkunýtsluvirknið hjá háovninum.
4. Evnafrøðilig ídnaður
Dagføring av saltsýruflutningsleiðingum: Saltsýruflutningsleiðingarnar hjá eini kemikaliufyritøku vóru upprunaliga gjørdar úr tærings-mótstøðuførum metaltilfari. Vegna sterku tæringina av saltsýru og skúrandi ávirkanina undir streyminum, var neyðugt at skifta leiðingarnar 6. hvønn mánað, og vandi var fyri lekum. Eftir at hava skift út við silikonkarbid keramisk rørleiðingar, hava keramisku tilfarini ógvuliga sterkan kemiskan stabilitet, sum kann tola langtíðar erosión av saltsýru og standa ímóti tilfarsskúring. Leiðsluskiftisringrásin varð longd til meira enn 3 ár, og minkaði nógv um vandan fyri framleiðslusteðgi orsakað av leiðsluskaða.
Verja av røringarevnum í reaktorum: Í sýru-basureaktorunum hjá einum kemiskum virki mugu røripartarnir tola erosión av sterkum ætandi miðlum og mekaniska álagnum undir røringini, og siðbundnir metalpartar eru tilbøgiligir fyri tæring og skaða. Eftir at hava broytt rørievnini til zirkonium keramiskt tilfar, ger høga brotseigdin og kemiski stabiliteturin hjá zirkonium, at tey stabilt kunnu bera mekanisk álag í sterkum ætandi umhvørvum. Skiftisringrásin av komponentum varð longd úr 3 mánaðum til 2 ár, og eisini slepst undan vørudálkingini orsakað av metaltæring.
5. Sement- og byggitilfarsvinna
Slitmótstøðuføri Umvæling av sementloddrættum mylluskipanum: Komponentur sum fóðurrennurnar hjá rámjølsloddrættum myllum og leiðslufløgurnar hjá flokkara í einum sementverki vórðu áhaldandi skúraðar av tilfari sum kálksteinspartiklum, og upprunaligu metalpartarnir fingu álvarsligt slit eftir 4-6 mánaða nýtslu. Eftir at hava límað aluminium keramikkfóður á hesar partar, varð slitmótstøðan hjá komponentum nógv betrað, og livitíðin varð longd til meira enn 2 ár; samstundis varð rakstrarstabiliteturin hjá viftunum munandi betraður, eftir at keramisk fóðring varð sett upp á hjólini á sirkulerandi viftum, og viðlíkahaldskostnaðurin varð minkaður við 50%.
Vernd av klinkerflutningsleiðingum: Sementklinkurin hevur høgan hita og harðleika, so flutningsleiðingarnar og albogarnir slitast ógvuliga skjótt. Eftir at hava skift siðbundnar metalleiðingar út við aluminium keramiskar samsettarleiðingar, tola leiðingarnar skúring av klinkeri við høgum-hita, og upprunaliga skiftisringrásin á umleið 1 ár varð longd til 4 ár. Harumframt varð vandin fyri klinkerlekum minkaður, og tryggjaði hetta áhaldandi rakstur av sementframleiðslugongdini.





